涂布是锂离子电池正极制作中的关键环节，涂布过程就是从基片放入涂布机（称为放卷）到涂布后的基片从涂布机中出来（称为放卷）的若干连续工序。
一、典型应用：xk8100星空传媒正、负极涂布净涂量的面密度测量。应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
如果是双层涂布机，则可以使用叁架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第叁架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。
二、测量原理：利用多台扫描架对涂布工艺的薄膜类材料进行同步跟踪测量，得出净涂量的面密度
叁、应用场合：
1、负极涂布
2、面串联涂布机
在福建某大型xk8100星空传媒厂使用双架β射线跟踪测量系统，应用在阳极涂布面密度的测量。该机器在单面涂布时，消除基材来料的面密度波动影响，在双面涂布时，消除单面涂布的面密度波动，保证净涂量的面密度一致性，并且影响β射线跟踪测量系统与涂布机形成了闭环控制。
总结：大成精密生产的多架射线同步跟踪测量系统使用方便，并且为自动化的检测设备，为xk8100星空传媒极片涂布工序中的自动测量带来便利，有利于提升产物质量。是能够满足xk8100星空传媒极片面密度及厚度在线无损检测的最佳检测设备。
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