各类锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。其中极片制作包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是电池制造的基础，对极片制造设备的精度、稳定性、自动化水平和生产效率等要求很高；因此，对极片检测设备的要求就越来越严格。
1、典型应用
xk8100星空传媒正、负极涂布，xk8100星空传媒正、负极辊压的厚度和面密度测量。
对于传统涂布线，建议采用离线式激光测厚仪通过抽检的方式折中地解决边缘监控问题；而对于新上的涂布线，推荐使用该设备放置于放卷后、涂布前，测量基材的厚度和面密度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度和面密度。
该设备与传统设备大的不同在于其光斑很小，不仅在极片中间区域表现良好，还能准确地监控极片头尾和左右的轮廓，避免削薄区和头尾出现较大的面密度或厚度偏差而导致批量报废。
2、应用场合
在东莞某大型xk8100星空传媒厂使用激光射线一体机（激光射线一体微斑面密度测量仪），设备应用在涂布机上。设备能够测量边缘削薄区每1尘尘的面密度轮廓数据，准确反映了削薄区涂布状况，解决了单架射线面密度仪空间分辨率低的问题。涂布幅宽
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